محصول بومی شرکت "تابش تجهیز آزما" اولین و تنها تولیدکننده سیستم‌های دیجیتال X-RAY صنعتی در داخل کشور
دستگاه‌های اسکن اشعه ایکس سری VA با تکنولوژی رادیوگرافی دیجیتالی، به شکل کاملا" تخصصی برای تست قطعات و محصولات صنعتی، طراحی شده‌اند و پر کاربردترین مدل از نوع سیستم‌های ایکسری دیجیتالی برای انجام آزمون‌های فنی غیر مخرب محسوب می‌شوند.
توان دستگاه‌های ایکسری سری VA تولیدی شرکت "تابش تجهیز آزما" از 100 کیلوولت تا 450 کیلوولت متغیر است:
-
VA-100-T50
-
VA-160-T50
-
VA-225-T50
-
VA-320-T50
-
VA-450-T50
VA علامت اختصاری کدینگ مدل‌های دستگاه اسکن اشعه ایکس تولیدی شرکت "تابش تجهیز آزما" است و کاراکترهای 100 الی 450 نشانگر قدرت تیوب ایکسری بر حسب کیلوولت و کاراکتر T50 نشانگر قطر میز کارگیر دستگاه است.
عرض: 200 سانتی‌متر
عمق: 180 سانتی‌متر
ارتفاع: 250 سانتی‌متر
ابعاد کارگیر قطعه
وزن قطعه: 100 کیلوگرم
عرض قطعه: 50 سانتی‌متر
طول قطعه: 100 سانتی‌متر
عرض: 230 سانتی‌متر
عمق: 180 سانتی‌متر
ارتفاع: 280 سانتی‌متر
ابعاد کارگیر قطعه
وزن قطعه: 200 کیلوگرم
عرض قطعه: 60 سانتی‌متر
طول قطعه: 140 سانتی‌متر
عمق: 210 سانتی‌متر
ارتفاع: 370 سانتی‌متر
ابعاد کارگیر قطعه
وزن قطعه: 300 کیلوگرم
عرض قطعه: 70 سانتی‌متر
طول قطعه: 200 سانتی‌متر
شرکت "تابش تجیز آزما" به عنوان اولین تولیدکننده تخصصی سیستم‌های دیجیتال ایکسری صنعتی در سطح کشور، توانایی طراحی و ساخت انواع سیستم‌های سفارشی، مطابق ابعاد و وزن قطعات مختلف مورد نظر شما، برای انجام تست‌های NDT را در اختیار دارد.
لطفا" برای کسب اطلاعات بیشتر و برقراری ارتباط با کارشناسان فنی شرکت "تابش تجهیز آزما" از فرم تماس با ما استفاده کنید و برای اعلام مشخصات فنی سیستم مورد نظر خود، فرم ثبت سفارش کاری را برای ما ارسال کنید:
تمام مدل‌های دستگاه‌های دیجیتال X-RAY صنعتی سری VA جدا از تنوع در میزان قدرت و سایز کابین آنها، اجزای مشترکی در سه بخش کابین تست، سیستم حرکتی و کنترل پنل اپراتور دارند:
به‌دلیل استفاده از دستگاه‌های ثابت ایکسری در محیط‌های کارخانه‌ای و حضور مستقیم اپراتور سیستم در حین انجام فرآیند تست، برقراری شرایط ایمن و جلوگیری از خروج اشعه از کابین فاکتور بسیار حائز اهمیتی است. کابین‌های دستگاه ایکسری سری VA محصول شرکت "تابش تجهیز آزما"، مجهز به شیلد سربی با آنالیز 99/99 درصد خلوص هستند. مقدار ضخامت سرب بکار رفته در کابین تست به میزان قدرت تیوب ایکسری بر حسب کیلوولت و همچنین میزان شدت جریان آن بر حسب میلی آمپر بستگی دارد.
کابین ایکسری به یک درب برقی جهت جاگذاری قطعه نیز مجهز است. بکارگیری سنسورهای مختلف بر روی کابین و وجود کلیدهای اضطراری، شرایط بسیار ایمنی را در این نوع سیستم‌ها برای انجام فرآیند تست قطعات صنعتی فرآهم می‌کند.
برای مشاهده تصاویر نحوه شیلدگذاری در کابین‌های تست ایکسری ساخته شده در شرکت "تابش تجهیز آزما" به بخش گالری تصاویر مراجعه فرمایید.
کورس کاری این سیستمِ حرکتی بسته به اندازه و نوع کابین آن که طبق جداول فنی مشخص شده در بخش سایزهای دستگاه مدل VA اشاره شده است، متغیر است.
سیستم حرکتی شش محوره‌ی داخل کابین تستِ دستگاه‌های دیجیتال ایکسری سری VA، در دو نوع مختلف نیمه اتوماتیک و اتوماتیک عرضه می‌شود.
انواع جهت‌های حرکتی طراحی شده برای سیستم شش محوره‌ی دستگاه ایکسری سری VA به شرح زیر است:
-
محور Z برای اسکن طول قطعه.
-
محور زاویه برای رویت لبه‌های قطعه به صورت تک دیواره.
-
محور فوکوس برای بزرگنمایی تصویر به صورت اپتیکال.
-
محور چرخشی میز قطعه برای رویت محیط قطعه مورد تست به صورت 360 درجه.
-
محور X برای حرکت میز کار به سمت تیوب یا دتکتور جهت تنظیم فاصله کانونی یا sft
-
محور Y برای رویت عرض قطعه.
در طراحی نوع نیمه اتوماتیک، فرآیندهای سیستم حرکتی شش محوره‌ی دستگاه ایکسری توسط PLC کنترل می‌شوند و سایر حرکت‌ها بین حد بالا و حد پایین کورس کاری به وسیله جویستیک و توسط اپراتور، همزمان با مشاهده تصویر در نمایشگر دستگاه انجام می‌گیرد.
سرعت تست در سیستم‌های حرکتی شش محوره نیمه اتوماتیک بسته به مهارت اپراتور برای قطعاتی نظیر سرسیلندر در حدود 70 ثانیه است.
در طراحی نوع فول اتوماتیک یا CNC، تمام الگوریتم‌های تست قطعه مانند افزایش یا کاهش کیلوولت و میلی آمپرِ تیوب ایکسری، نوع حرکت قطعه و سایر پارامترها توسط سیستم کنترل ماشین انجام می‌گیرد که منجر به افزایش سرعت عملیات تست رادیوگرافی نیز خواهد شد.
در شرایطی که لازم باشد عملیات تست قطعات به صورت پرتکرار و برای محصولاتی با تیراژ بالا انجام بگیرد، استفاده از سیستم CNC با امکان جاگذاری اتوماتیک قطعه در کابین تست، کارآمدی بسیار مطلوب‌تری را برای رادیوگرافی اشعه ایکس از قطعات و محصولات صنعتی به همراه دارد.
سیستم فول اتوماتیک برای قطعاتی نظیر رینگ آلومینیومی، سرعت تستی در حدود 800 رینگ در سه شیفت کاری را ارائه می‌کند.
شامل دو عدد جویستیک چهار حالته و یک عدد جویستیک دو حالته برای کنترل سیستم حرکتی شش محوره داخل کابین در مدل‌های نیمه‌اتوماتیک
جهت کنترل فرآیند تست نظیر تنظیم سرعت حرکت محورها، رویت خطاهای دستگاه، ساعت کارکرد دستگاه و سایر موارد مورد نیاز بر حسب نیاز کاربر
شامل مانیتور دریافت تصاویر آنالوگ، مانیتور دریافت تصاویر دیجیتال و مانیتور دوربین‌های مدار بسته
پنل کنترل تیوب ایکسری
شامل تمامی قطعات برق و کنترل دستگاه
برای استفاده در مواقع مورد نیاز
برای روشن و خاموش کردن دستگاه
از این سیستم بیشتر در دستگاه‌های فول اتوماتیک از نوع CNC استفاده می‌شود.
از مزایای ویژه این سیستم می‌توان به حذف خطای اپراتوری و افزایش قابل توجه سرعت فرآیند تست قطعات اشاره کرد.
این مجموعه‌ی سخت افزاری و نرم افزاری امکان رویت تصاویر رادیوگرافی قطعات از طریق سیستم کامپیوتری را فرآهم می‌کند و امکان بهره‌برداری از ویژگی‌هایی نظیر عکس‌برداری، Test Report، ایجاد آرشیو تصاویر، پرینت نتایج تست و قابلیت اتصال به شبکه ارتباطی داخلی مجموعه شما را نیز به‌سهولت امکان پذیر می‌سازد.
این مجموعه شامل یک دستگاه کامپیوتر سفارشی‌سازی شده و یک مانیتور با دقت بالای Grade Card خواهد بود.
کاربرد اصلی کولیماتور افزایش دقت و کیفیت تصویر در قسمت‌های جداری و لبه‌های قطعات مورد تست با روش رادیوگرافی صنعتی است.
این نرم‌افزار در سیستم‌هایی قابل استفاده است که ماژول دریافت دیجیتالی تصاویر برای آنها نصب شده باشد. نرم افزار Image Analyzer به طور اختصاصی برای تحلیل تصاویر رادیوگرافی صنعتی طراحی شده است.
بکارگیری این نرم افزار امکان بهینه‌سازی و افزایش کیفیت تصاویر بدست آمده از دتکتور را برای اپراتور سیستم فرآهم می‌سازد. تغیبرات نور، رنگ، اصلاح Sharpness، اعمال فیلترهای اینورت، رسم هیستوگرام تصویر و چرخش 360 درجه‌ای آن از جمله امکانات بصری و فنی این نرم‌افزار است.
